床墊性能綜合試驗機(jī)工作原理:本機(jī)為全自動床墊耐久性能試驗機(jī),試驗方法為:固定好待測試床墊,開啟測試設(shè)備,通過電腦選擇待測試床墊類型、自動/手動等參數(shù)后,設(shè)備按設(shè)定參數(shù)自動運行,運行結(jié)果通過打印機(jī)打印。
床墊性能綜合試驗機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):本儀器依據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26706-2013(棕床墊標(biāo)準(zhǔn));QB1952.2-2013(軟床墊標(biāo)準(zhǔn))設(shè)計制造。
床墊性能綜合試驗機(jī)產(chǎn)品特點:
1. 本床墊測試設(shè)備符合測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26706-2013(棕床墊)QB1952.2-2013(彈簧軟床墊);用戶可選擇自動和手動兩種測試模式,使測試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,并大大減輕了測試工作量;
2. 外觀美觀大方,機(jī)身使用槽鋼無縫焊接(測高裝置采用鋁合金框架式結(jié)構(gòu)),板材靜電噴涂。全隱藏式布線,大大提高了安全性;承載面采用不銹鋼板,表面光滑,方便加載床墊;全鋼板底座,無需打孔固定地面,充分保證儀器運作時不位移,不抖動。
3. 采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu),運用高精密度變頻電機(jī)、低噪聲高精度直線導(dǎo)軌作為傳動件,提高了整機(jī)機(jī)械強(qiáng)度和剛度,增加了使用壽命和檢測數(shù)據(jù)的精確度,有效地降低了運行噪聲;并采用了17英寸液晶屏作為輸入控制,使操作控控制簡潔明了。
4. 儀器增加了床墊測高裝置,能方便、快捷、準(zhǔn)確測試出床墊高度。滾筒加載采用滑動軸承自由加載,將摩擦力減少至***低值,所以加載力更準(zhǔn)確。
5.儀器通過打印機(jī)打印出測試結(jié)果,增加了測試數(shù)據(jù)的說服力。
6. 數(shù)據(jù)保護(hù):斷電自動保存(斷電后數(shù)據(jù)可自動保存)。
7.加載滾筒采用馬達(dá)帶動上升下降,無需氣源,比氣缸更平穩(wěn),噪音更小。
軟床墊滾壓測試儀滾壓試驗是模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設(shè)計的機(jī)器,滿足各類床墊制造商和標(biāo)準(zhǔn) 的要求。用于判定床墊之品質(zhì)及使用壽命,嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對于力學(xué)測試的要求。適用于軟床墊、強(qiáng)力 彈簧床墊、普通彈簧床墊、泡沫床墊、棕纖維彈性床墊等。
目前市面上的設(shè)備只能獨立解決床墊滾壓性能測試、高度測試機(jī),軟硬度評估實驗,貼合度獨立評估,需要完成以上所有測試項目需要兩臺或者三臺設(shè)備,而我司本次開發(fā)出新型床墊綜合測試設(shè)備可以在同一臺設(shè)備全面實現(xiàn),可以智能報告綜合評估床墊的滾壓性能指標(biāo)、高度數(shù)據(jù)指標(biāo)、軟硬度性能指標(biāo)、貼合度性能指標(biāo)等各項數(shù)據(jù)。
床墊最大尺寸 : | 2.2m*2.0m |
滾筒有效負(fù)載 : | 1400 ± 7 N |
滾筒直徑: | 300mm |
滾筒長度 : | 1000mm |
沖擊距離 : | ± 250 mm |
速度控制: | 正弦曲線 |
循環(huán)次數(shù): | 16 ± 2 /min |
負(fù)載傳感器測試范圍: | 0 – 2 kN |
高度測量直徑: | 100mm,R10圓角 |
測試范圍 : | 500 mm |
滾壓速度 : | 0.05 – 1000 mm/min |
系統(tǒng)力精度: | ±1%(靜態(tài))、0—5%(動態(tài)) |
軟硬度試驗加載墊 : | 1表面光滑、直徑355mm剛性圓柱體,端面為凸出的球面,球面曲率半徑為800mm,前邊緣曲率半徑為20mm |
軟硬度試驗加載容量 : | 1000N |
軟硬度試驗運行速度: | (90±1)mm/min,系統(tǒng)可達(dá)到0.01-200mm/min任意設(shè)定 |
位移量測: | 100±20mm/min,量程500mm |
電源: | AC220V 50HZ |
1. 德瑞檢測產(chǎn)品保修期內(nèi)廠家承諾國內(nèi)免費上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2. 在接到報修通知后,一般以電話指導(dǎo)或寄送零配件或返回部件至工廠等方式解決問題。
3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時,廠家承諾以上保修服務(wù)。
5. 在保修期內(nèi),以下情況將實行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。